Bagian Logam Pemotongan Laser Bending CNC Untuk Instrumen Gigi

Presisi CNC Bending Laser Cutting Metal Stamping Parts

Keuntungan Bagian Potong Laser

kualitas pemotongan yang baik

Karena titik laser yang kecil, kepadatan energi yang tinggi, dan kecepatan potong yang cepat, pemotongan laser dapat memperoleh kualitas pemotongan yang lebih baik.

Sayatan pemotongan laser sempit, kedua sisi sayatan sejajar dan tegak lurus dengan permukaan, dan akurasi dimensi bagian yang dipotong dapat mencapai ± 0,05 mm.

Permukaan pemotongan halus dan indah, dan kekasaran permukaan hanya puluhan mikron.Bahkan pemotongan laser dapat digunakan sebagai proses terakhir tanpa pemesinan, dan bagian-bagiannya dapat digunakan secara langsung.

Setelah bahan dipotong laser, lebar zona yang terkena panas sangat kecil, dan sifat bahan di dekat jahitan pemotongan hampir tidak terpengaruh, dan deformasi benda kerja kecil, presisi pemotongan tinggi, bentuk geometris jahitan pemotongan baik, dan bentuk penampang jahitan pemotongan relatif teratur.persegi panjang.Perbandingan metode pemotongan laser, pemotongan oxyacetylene dan pemotongan plasma ditunjukkan pada Tabel 1, dan bahan pemotongannya adalah pelat baja karbon rendah dengan ketebalan 6,2 mm.

(2) Efisiensi pemotongan tinggi:

Karena karakteristik transmisi laser, mesin pemotong laser umumnya dilengkapi dengan beberapa meja kerja CNC, dan seluruh proses pemotongan dapat dikontrol sepenuhnya oleh CNC.Selama operasi, hanya perlu mengubah program kontrol numerik, itu dapat diterapkan pada pemotongan bagian-bagian dari berbagai bentuk, baik pemotongan dua dimensi dan pemotongan tiga dimensi dapat direalisasikan.

kecepatan potong cepat

Menggunakan laser dengan daya 1200W untuk memotong pelat baja karbon rendah setebal 2mm, kecepatan potong bisa mencapai 600cm/menit;saat memotong pelat resin polipropilen setebal 5mm, kecepatan potong bisa mencapai 1200cm / mnt.Bahan tidak perlu dijepit dan diperbaiki selama pemotongan laser, yang tidak hanya menghemat perkakas dan perlengkapan, tetapi juga menghemat waktu tambahan untuk memuat dan membongkar.

Pemotongan non-kontak

Tidak ada kontak antara obor pemotongan dan benda kerja selama pemotongan laser, dan tidak ada keausan pahat.Untuk memproses bagian dari berbagai bentuk, tidak perlu mengubah "alat", cukup ubah parameter keluaran laser.Proses pemotongan laser memiliki kebisingan yang rendah, getaran kecil dan tidak ada polusi.

Ada banyak jenis bahan pemotong

Dibandingkan dengan pemotongan oxyacetylene dan pemotongan plasma, ada banyak jenis bahan pemotongan laser, termasuk bahan komposit logam, non-logam, berbasis logam dan non-logam, kulit, kayu dan serat.Namun, untuk bahan yang berbeda, karena sifat termofisika mereka sendiri dan tingkat penyerapan sinar laser yang berbeda, mereka menunjukkan kemampuan beradaptasi pemotongan laser yang berbeda.

Pengobatan permukaan