Fabrikasi Lembaran Logam Pemotongan Laser Bagian Lembaran Logam
Pedoman Desain untuk Bagian Logam yang Dilas:
1. Prinsip kontinuitas geometris
2. Hindari las yang tumpang tindih
3. Akar las dikompresi secara istimewa.Akar lasan lebih disukai dikompresi.Ada retakan di akar las, yang mudah menghasilkan celah.Kapasitas beban tarik lebih kecil dari kapasitas beban tekan.
4. Hindari struktur yang terpaku
5. Hindari sudut tajam
6. Memfasilitasi operasi penanganan dan pedoman inspeksi sebelum dan sesudah pengelasan
7. Kriteria desain untuk kekuatan tinggi dan beban dinamis dari lasan butt
8. Kriteria fleksibilitas zona pengelasan
9. Penyolderan minimal
10. Kemampuan las bahan, kandungan karbon dalam baja karbon
11. Proses pra-perawatan dan pasca-perawatan
Bahan |
Baja karbon (1008;1010;1020;1045;8620;4140;4130;D2) Baja tahan karat (201;202;301;304;304L;316;316L;416;420;430;440 dan seterusnya) Baja aluminium (1 seri; 2 seri; 3 seri; 4 seri; 5 seri; 6 seri; 7 seri;) Kuningan/tembaga/Perunggu |
Pengobatan permukaan |
hot dip galvanis;celup dingin galvanis;pewarnaan pelapisan seng;lapisan bubuk peledakan pasir;Warna anodisasi;menghitam;pemolesan;Penyikatan |
Teknik | potong laser, tekuk, las, cap |
Sampel | Perlu membayar biaya sampel |
Sertifikasi | ISO9001: 2015 |
Toleransi | Mesin CNC: +/-0,005mm |
Format Menggambar | 3D/CAD/Dwg/IGS/STP |
Warna | Disesuaikan |
Aplikasi | Bahan habis pakai printer logam, aksesori printer inkjet logam, detektor logam, mesin pemotong logam, instrumen optik logam, mesin pemintalan logam, mesin daur ulang logam, suku cadang mesin pengolah logam, mesin tempa logam, proyektor logam, cangkang sasis logam. |