Suku Cadang Mesin CNC Presisi Kustom Dilapisi Daya Untuk Produk Elektronik

Suku Cadang Mesin CNC Presisi Stamping Suku Cadang Mobil Logam

Susunan proses pemesinan CNC:

(1) Kasar dulu lalu haluskan

Misalnya, dalam urutan putaran kasar-semi-finishing-finishing, akurasi pemesinan ditingkatkan secara bertahap.Pembubutan yang kasar akan menghilangkan sebagian besar kelonggaran pemesinan pada permukaan benda kerja (bagian yang ditunjukkan pada garis putus-putus yang ditunjukkan pada Gambar 2-4) dalam waktu yang relatif singkat.Dengan cara ini, di satu sisi, tingkat penghilangan logam ditingkatkan, dan di sisi lain, memenuhi persyaratan keseragaman penyisihan dari pembubutan akhir.Jika keseragaman kelonggaran yang tersisa setelah pembubutan kasar tidak dapat memenuhi persyaratan finishing, semi-finishing harus diatur untuk mempersiapkan finishing.Dalam proses finishing, akurasi pemesinan harus dipastikan, dan garis besar bagian harus dipotong sesuai dengan ukuran gambar.

(2) Pertama dekat dan kemudian jauh

Dalam keadaan normal, bagian modern yang jauh dari titik pengaturan pahat diproses terlebih dahulu, dan bagian yang jauh dari elemen titik pengaturan pahat diproses kemudian, sehingga memperpendek jarak gerak pahat dan mengurangi waktu tempuh idle.Untuk pembubutan, akan bermanfaat untuk mempertahankan kekakuan produk kosong atau setengah jadi dan memperbaiki kondisi pemotongannya.

(3) Prinsip lintas sektoral di dalam dan di luar

Untuk bagian-bagian yang perlu dikerjakan baik pada permukaan dalam (rongga dalam) dan permukaan luar, saat menyusun urutan pemesinan, permukaan dalam dan luar harus dikasar terlebih dahulu, kemudian permukaan dalam dan luar harus diselesaikan.Jangan memproses permukaan lain (dalam atau luar) setelah mengerjakan bagian permukaan atas (luar atau dalam) bagian tersebut.

(4) Dasar prinsip pertama

Prioritas harus diberikan pada permukaan pemesinan yang digunakan sebagai datum halus.Ini karena semakin presisi permukaan datum pemosisian, semakin kecil kesalahan penjepitan.Misalnya, saat mengerjakan bagian poros, lubang tengah biasanya dikerjakan terlebih dahulu, dan kemudian permukaan luar dan permukaan ujung dikerjakan dengan lubang tengah sebagai referensi halus.

(5) Prinsip prioritas pertama dan prioritas kedua

Permukaan kerja utama dan permukaan dasar rakitan bagian tersebut harus dikerjakan terlebih dahulu, untuk mendeteksi kemungkinan cacat pada permukaan utama blanko sedini mungkin.Permukaan sekunder dapat diselingi, ditempatkan setelah permukaan mesin utama telah dikerjakan sampai batas tertentu dan sebelum penyelesaian akhir.

(6) Prinsip face first dan hole later

Ukuran garis bidang bidang kotak dan bagian braket relatif besar.Umumnya, bidang diproses terlebih dahulu, dan kemudian lubang dan dimensi lainnya diproses.Dengan cara ini, urutan pemrosesan diatur, di satu sisi, bidang mesin digunakan untuk penentuan posisi, yang stabil dan dapat diandalkan;sebagian.

Parameter produk: