October 22, 2022
1. Presisi tinggi: akurasi pemosisian adalah 0,05 mm, dan akurasi pemosisian berulang adalah 0,02 mm.
2. Celahnya sempit: sinar laser difokuskan ke tempat kecil, sehingga fokus mencapai kepadatan daya tinggi, dan bahan dengan cepat dipanaskan hingga tingkat penguapan, yang menguap untuk membentuk lubang.Saat balok bergerak secara linier relatif terhadap material, lubang terus menerus dibentuk menjadi celah sempit.Lebar sayatan umumnya 0,10 hingga 0,20 mm.
3. Permukaan pemotongan halus: tidak ada duri pada permukaan pemotongan, dan kekasaran permukaan sayatan umumnya dikontrol dalam Ra12.5.
4. Kecepatan cepat: kecepatan potong bisa mencapai 10m / mnt, dan kecepatan pemosisian bisa mencapai 70m / mnt, yang jauh lebih cepat daripada kecepatan potong kawat.
5. Kualitas pemotongan yang baik: pemotongan non-kontak, ujung tombak kurang terpengaruh oleh panas, pada dasarnya tidak ada deformasi termal benda kerja, dan kemerosotan yang terbentuk ketika bahan dilubangi dan dicukur benar-benar dihindari, dan jahitan pemotongan umumnya tidak memerlukan pemrosesan sekunder.
6. Tidak ada kerusakan pada benda kerja: Kepala pemotongan laser tidak akan menyentuh permukaan material untuk memastikan bahwa benda kerja tidak akan tergores.
7. Tidak terpengaruh oleh kekerasan bahan yang akan dipotong: Laser dapat memproses pelat baja, baja tahan karat, pelat paduan aluminium, paduan keras, dll., tidak peduli jenis kekerasannya, dapat dipotong tanpa deformasi.
8. Tidak terpengaruh oleh bentuk benda kerja: pemrosesan laser memiliki fleksibilitas yang baik, dapat memproses grafik apa pun, dan dapat memotong pipa dan bahan berbentuk khusus lainnya.
9. Non-logam dapat dipotong dan diproses: seperti plastik, kayu, PVC, kulit, tekstil, kaca plexiglass, dll. 10. Hemat investasi cetakan: pemrosesan laser tidak memerlukan cetakan, tidak ada konsumsi cetakan, tidak perlu memperbaiki cetakan, menghemat waktu untuk penggantian cetakan, sehingga menghemat biaya pemrosesan dan mengurangi biaya produksi, terutama untuk pemrosesan produk besar.
11. Penghematan bahan: Menggunakan pemrograman komputer, produk dari berbagai bentuk dapat dipotong dari seluruh bahan papan untuk memaksimalkan tingkat pemanfaatan bahan.
12. Tingkatkan kecepatan pengembangan produk baru: Setelah gambar produk terbentuk, pemrosesan laser dapat segera dilakukan, dan objek fisik produk baru dapat diperoleh dalam waktu singkat.
